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　潜水搅拌机在水处理工艺流程中，可满足生化过程中固液二相和固液气三相得均质、流动的工艺要求。搅拌机采用单级摆线针轮减速结构，其配套功率小、转速低、叶轮直径大、服务范围广铸件式潜水搅拌机。　　　　搅拌机适用于环境工程中处理城市污水和工业废水流程中的污水、废水、污泥水的混合、均匀；稠化过程；污泥脱水过程；传热优化；污水池清洁；防止颗粒在池避和池底的凝结和沉淀；去除悬浮物；创建水流。

如今，在很多的市工业污水处理当中，潜水推流器都是一个的设备。而要想设备发挥关键的作用，就必须要了解其运作和维护原则。要知道任何机器的维修和检查都是特别重要的，下面我们就来看一下关于潜水推流器的维修和检查应该从哪几个方面入手呢？

    关于加油的原则：一般情况下，我们要求设备的运行必须注入一定量的润滑油，而为了保证润滑油可以达到它的作用，尽量是可以每年都更换一次污水搅拌机。具体的加油方式如下，我们必须要放两个支架在潜水器下面，让潜水器的油塞可以露出来，如果无法找到合适的支架，建议可以选择起重机。配合起重机的使用，让容器来拿起石油，然后慢慢的松开螺钉插头。润滑油可以起到清洗设备的作用。在说明书上，我们可以看到O形圈就代表了这个螺丝孔，在加油的过程中，操作人员必须要随时注意到这个螺丝孔，在打开和关闭的过程中，讲润滑油释放和加满。

    关于后期维修的原则：任何机器设备在长时间的运行过程中，都会发生不同程度的磨损。而工作人员在检查潜水推流器的磨损状态的时候，必须要切断电源，注意每一个部件的稳定性。稳定性是考验设备是否正常运转的一个重要因素，因为如果某个部件出现松动的情况，就有可能发生滚动或者下降，造成一定的人员伤亡。

下面再来讨论一下潜水低速推流器故障率这么高的原因到底是什么呢？

1、叶轮的与机头的连接方式。当时国产推流器普遍采用插轴式连接。这种连接方式的致命性是显而易见的。一是叶轮的受力是时刻变化的，这跟它的工作环境是相关的。水流不会因为推流器的工作而改变自己的特性，反作用力的波动，导致叶片在工作中不断的抖动。二是反作用力之大，也足以摧毁连接位置的压片。很快，压片被弹开，叶片继续抖动，很快的，键被啃坏，叶轮以更大的幅度开始摆动，直至把安装支架都晃散架。即便是如何的及时维护，都无法改变这个致命的缺陷。很快的，部分生产商及时调整了这个缺陷，把插轴连接改为法兰连接。情况有了好转。

低速推流器，在水处理工艺流程中，广泛应用于氧化沟推流，各类生化池的搅拌，同时也可用于河流防冻，景观水循环等。低速推流器由潜水电机、减速装置、叶轮和安装系统等组成。其特点是配套功率小（1.5~7.5Kw），转速低（36~115r/min），叶桨直径大（1100~2500mm），低速旋转，产生大体积流场，服务范围广。后掠式香蕉型叶桨设计，具有自洁功能，采用聚氨酯或铝合金材质精铸成型，具有重量轻，强度高，耐腐蚀等优点，其优异的摩擦性能，可保证在低转速的运动状态下于液体产生良好的阻尼效果，从而创建出柔和的水流。该系列产品除了具有推流和创建水流的作用外还具搅拌功能。

低速潜水推流器采用进口聚氨酯材料，电机壳铸铁，NSK轴承，具体情况可根据客户要求定做产品!

在我们日常之中使用的自来水，在通过自来水管道运输到我们家中之前，实际上是要经过很多次的加工处理的。而在这些处理过程中，潜水推流器在其中起着很大的作用。潜水推流器主要是对自来水进行搅拌的作用，防止水流中的净化物质沉淀，无法达到净化水质的目的。

而在一般的水处理人员的印象中，潜水推流器一般是安装在水底的。实际上，潜水推流器安装在水底是有比较大的坏处的。首先，潜水推流器如果安装在水底，由于其使用方面的特点，是比较容易发生故障的，而发生故障之后，因为潜水推流器在水底，维修起来也是非常的不方便。

  关于潜水推流器的广泛使用

  为了弥补这些缺陷，水上安装的潜水推流器被开发出来。这种潜水推流器在使用功能和性能上和以往的潜水推流器相似。但由于是安装在水上的，所以稳定性方面会更加高。

潜水推流器是混合搅拌和低速推流的一种机器，可以在不超过40度温度，PH值在5—9的环境下运行。潜水推流器具有结构紧凑、安装方便、使用寿命长、操作维修简单等。而且潜水推流器的电机绕组绝缘等级是F级，防护等级是IP68，选一上好的轴承和防凝露装置，让电机更安全。叶轮具有的水利设计结构，工作效率有效提高。。。等诸多特点。那么我们该如何给潜水推流器选型呢？

  潜水推流器选型是一项复杂高深的工作，正确的选型可以直接影响设备的使用，所以在选型前首先确定潜水推流器运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。

  潜水推流器所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。