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混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。搅拌器在下列条件下应能正常连续运行：1.高介质温度不超过40°C；2.介质的PH值在5—9之间；3.液体密度不超过1150kg/m3；4.长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。结构紧凑、安装方便、操作简单、易于维修、配套电机功率小、无噪音，可以随便装

潜水搅拌机主要应用于市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用于景观水环境的养护低速推流器，通过叶轮旋转运动达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物的沉积。但是，大部分潜水搅拌机和气动管道在使用时的固定不太稳定，固定不太牢固。

所以，为了解决这个问题，研发出来一种新型的气动式潜水搅拌机。这种气动式潜水搅拌机有以下特点：

1、气动式潜水搅拌机通过固定套体和固定板可以保证减速机和气动马达的固定污水搅拌机，防止减速机和气动马达在使用时掉落损坏，通过气动管道可以为气动马达输送高压气流，方便气动马达的正常使用，通过吊杆既能够保证气动马达的稳定，同时也方便了气动马达的取出。

2、气动式潜水搅拌机通过承接杆和管道固定套能够保证气动管道的稳定，防止气动管道在使用时晃动导致松动，通过节流阀可以调节气动管道内部高压气流的大小，通过气泵可以为气动马达提供高压气流，通过橡胶垫可以防止管道固定套造成气动管道的夹伤。

潜水搅拌机采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广，叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。　　该设备的主机结构主要由叶轮、潜水电机两大部分组成，而其叶轮直接装在电机轴上，主机结构形式主要包括：　　1、两道机械密封，保证潜水电机长期可靠运行。　　2、高质量进口一次性润滑轴承，设计使用寿命10万小时，运转无忧。　　3、电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。　　4、不锈钢冲压式焊接叶轮，经优化设计叶片呈后掠式，，具有自洁功能。　　5、电机轴采用不锈钢材质，转子经动平衡检测，运转平稳。搅动液体产生旋向射流和轴向推流，形成的射流，利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用；形成的推流，利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下，形成体积流，应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场。它与传统相比，具有结构紧凑、能耗低、、便于维便于维护保养等优点。叶轮制造精度高、推力大。低速潜水推流器电源缺相启动和在电源缺相的状态下运行时，可以用万用表检查推流器或者搅拌机线路并接好，每次启动刚开始用点启动，就是点一下 就停 看看设备启动情况，没有问题，再开。当氧化沟内浓度过大时，会导致推流器搅拌机的做工费力，可以用水稀释介质。低速潜水推流器机械密封损坏，设备进水，不过机械密封有两道保护电机，出现问题要拆开更换。

水下推流器主要由潜水电机、减速机、螺旋推进叶轮、密封、手摇卷扬机构、安装系统和电气控制装置等配套组成。

1、结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。

2、叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。

3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。

4、的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护进口轴承，具有油室泄漏检测和电机绕组过热保 护功能，使电机的工作更加可靠。

5、机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨，所有紧固件均为不锈钢材质。

6、在规定的条件下，故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。

7、水下推流器桨叶由弹性聚氨脂或铝合金制成，能承受变化的负荷，推力被平均分配，水力设计。

潜水推流器具有结构紧凑、体积小、重量轻等特点，并且有操作维护简单，安装方便快捷，寿命长等优点。一般情况下关于潜水推流器的选型我们会根据运用目的，池型，池的尺寸和介质特性包括粘度、密度、固体物含量等等来做出相应的选择。那么关于潜水推流器下方能不能安装曝气头呢？

  在很多情况下，很多机械是进行共同作业的，对于潜水推流器来说，它的下面是不能布置曝气头的，因为推进器的前端底部水流流速过快，容易损坏曝气系统，所以推进器前端一般空出5到6厘米的安全距离，推进器后面也是这样的道理。但是潜水搅拌器周围是可以布置曝气头的，但不能安装在推流器下面，这样做是主要考虑到了有气蚀的作用