南京维克环保科技有限公司

◎ 运用目的 ◎ 池型及尺寸，包括水深 ◎ 搅拌介质的特性，包括粘度、密度、温度、及固体物含量等。

六、如何安装潜水搅拌机系统:

潜水搅拌机的安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸搅拌机。

当池深H<4米时建议采用安装系统一。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平卖弄内可绕导杆旋转的角度为正负60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关连接面均采用膨胀螺栓固定潜水搅拌机，无需预留孔。安装系统二用导向钢绳替代导杆，具有运输方便，现场安装简单等特点。该系统从根本避免了由于运输引起导杆弯曲的、变形从而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶的安装条件下更显得操作方便可靠。

1、安全预防措施

开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤污水搅拌机，务必留意损坏和磨损的组件的状态保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。

2、检查周期与检查事项

2.1检查周期

定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行检查(大修)。

维护时间表按磨损情况分A、B两组。组磨损检修周期大修周期

在污水处理中，我们常常会听到曝气这一词语，很多用户都不了解为什么要曝气？作用是什么呢？

首先我们先来说一说为什么要曝气呢？这是因为污水中含有纤维素、淀粉、糖类、脂肪和蛋白有机物质，及氮、磷、硫等无机盐类和泥沙杂质，这些杂质就是在污水处理中，需要处理分解的，而在处理分解这些杂质的过程中会需要消耗大量的氧气，这时就要进行曝气处理了，而曝气处理主要用到的设备就是潜水曝气机了。那么潜水曝气机的曝气作用具体是怎么样的呢？

关于潜水推流器的使用范围和条件，人们也应该有所把握，低速推流系列的搅拌机主要应用在工业以及城市污水处理，还有一些其他的场所，它能够产生非常强大的压力可以将池中的水循环或者硫化以及脱氧，这些都是因为这些产品在进行设计的时候，就能够充分的考虑到它的使用空间和使用的范围，其次关于推流器的正常运转也包括一定的条件，因为温度和水中的酸碱性对它都有一定的影响，所以潜水推流器在进行运转的时候，它的温度不超过40℃，ph值保持在5到9的范围之内，才能够发挥正常的作用，因此人们应该在使用的时候对他的这些基本使用条件和范围有所了解。

    而且潜水推流器结构非常的紧凑，体积比较小，重量也比较轻，进行操作和维护的时候也比较简单，安装工作可以在短时间内完成，具有非常长的使用寿命和时间，而且在进行长期的使用过程中一定要对它进行及时的清洁和保护的作用，这样可以防止杂物缠绕或者堵塞整个设备。而且它的保护等级也应该设置在相关的范围之内，材料设置应该选择不锈钢材质，因为它都应该具有抗腐蚀性，在进行使用的时候产生非常强大的阻力，能够根据这些环境方面的要求或者是水中物质的密度来进行设置。

低速潜水推流器广泛适用于污水处理厂的工艺流程中，推进搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。低速潜水推流器采用直联式结构，能耗低，效率很高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还兼有推流和创建水流的作用。与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀，的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。     通过导轮沿导杆上下移动，起吊架安装在吊架座上并可绕其定位轴线旋转360°，以方便安装及维护。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性，减缓潜水搅拌机运行中的振动，托架侧面直接焊固在导杆上，焊接时必须保证托架中心线与导杆中心线垂直，并在同一平面内，潜水搅拌机与托架之间加设减震块。低速潜水推流器采用与预埋件焊接方式固定，不采用膨胀螺栓固定方式。整体流速仍是污水处理中zui可行的对通用搅拌状态进行定量分析的方法，而以沉积量、积、污泥分布均匀度等参数来定量表示搅拌度的工作正在进行之中。

潜水推流器的主要作用是在污水处理中，对含有悬浮物的液体进行搅动，不让污染物质沉淀，方便后续净化或者排污。主要在工业废水处理和市政工程会频繁用到。

  潜水推流器的运用特点

  对潜水推流器的定期检查和维修是确保设备的一个日常项目，还有就是要对潜水推流器定期加上润滑油。

  在做潜水推流器的日常保养和维护的时候，要确保设备是在切断电源的情况下进行加油或者拆卸的。

  为了避免损失，在为潜水推流器加油的同时，也应多多观察潜水推流器外部表面的磨损、各个零部件的磨损、各个部位连接的稳固性。潜水推流器加油的时候，建议先将原先的润滑油清理掉在加入新的润滑油，然后再进行其他操作，这样是为了防止新旧润滑油性能不一，达不到润滑的效果。