南京维克环保科技有限公司

潜水类搅拌机的选型注意事项 ： 每500立方米容积用1KW功率转距要达到60Nm以上，经过实际检验收到效果较好。有的小叶轮快转速则不能达到此效果。 圆型池，跑道型池，环型池可以减少10%功率，方型池，长方形池，三角形池则必须增加10%功拆掉机封座上的机械密封，拆到卡簧，拆下机封座，将潜水搅拌机轴承座上方的油倒出，然后拆掉轴承座上方的机械密封潜水搅拌机的轴承座的上方有个钢丝卡簧，先用压力机套轴管往下压，使轴承座下移，将钢丝卡簧取出污水搅拌机。然后将主机倒置，用压力机压接线盒一头轴，转子就取出来 了。潜水推流器叶轮和减速机构之间的动密封是主机非常重要的环节，其结构合理与否，直接关系到设备潜水工作的成败。目前国内外比较普遍的结构为两道单端面机封，一道内置在油室腔，由机械油润滑；另一道外置在污水中，式布置，由污水润滑。实际应用中发现，这种动密封结构的可靠性不十分理想，原因是在污水中的单端面机封易被悬浮污垢物、水草纤维、布条纱线等侵害和损坏，影响密封效果，造成渗水、漏水现象，并导致内部轴承、齿轮等传动构件腐蚀、生锈，引发故障。

QJB030水下低速推流器

广泛应用于各种污水处理单元中，适用于含有悬浮物、固杂物的固液两相，混合固液气三相水体，改善水循环。针对叶轮转动装置和电机驱动方面的流体优化设计，使得设备具有较强的动力效率，资源损耗降到。其缜密的结构设计确保其能够长时间无故障运行，甚至可在一些非常恶劣的工作环境下使用。安装系统具有安装牢固，转动灵活，操作容易等特点，在固定时应将搅拌机安装于适宜安装和维护的位置。

潜水推流器产品报道结构设计

1接线盒

接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。

2齿轮

采用行星齿轮传动，以降低叶轮转速。

3潜水推流器叶片

叶片为双香蕉形，用铝合金浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片进口边向后弯曲，具有*自动清洗性能；用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。

4潜水推流器电机

采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机绕组的绝缘等级为F等级，防护等级IP68。每分钟zui大转速不超过1500转。电机能连续运转，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响。

5潜水推流器油室

润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。

6潜水推流器轴承

电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；

搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。

7潜水推流器轴密封

搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。

8 潜水推流器机械密封

每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。

9潜水推流器监测系统

定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过80℃。

10控制系统

控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。

低速潜水推流器广泛适用于污水处理厂的工艺流程中，推进搅拌含有悬浮物的污水、污泥混合液、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角。低速潜水推流器采用直联式结构，能耗低，效率很高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还兼有推流和创建水流的作用。与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀，的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。     通过导轮沿导杆上下移动，起吊架安装在吊架座上并可绕其定位轴线旋转360°，以方便安装及维护。为增加潜水搅拌机运行时的可靠性，减缓潜水搅拌机运行中的振动，托架侧面直接焊固在导杆上，焊接时必须保证托架中心线与导杆中心线垂直，并在同一平面内，潜水搅拌机与托架之间加设减震块。低速潜水推流器采用与预埋件焊接方式固定，不采用膨胀螺栓固定方式。整体流速仍是污水处理中zui可行的对通用搅拌状态进行定量分析的方法，而以沉积量、积、污泥分布均匀度等参数来定量表示搅拌度的工作正在进行之中。